气流由下部进
入箱内，通过布袋织物截留等方式，沉积灰尘，当检查到一定灰尘(通过压力测定或时间控制)时，关闭进气阀进行清灰，利用一定的方式抖动布袋，布袋表面灰尘大部分落入灰斗后，布袋可重新投入除尘工作。灰斗的灰积到一定程度后开始卸灰，由输灰系统设备送上卡车运出。清灰形式有五大类：机械振动类、分室反吹类、分室脉冲类、振动反吹并用类、脉冲喷吹类；目前采用低压脉冲喷吹较为流行。当净化气体排出后，可以根据气体特性进行能量利用，如为高炉煤气可以接入煤气用户使用或用作TRT发电。目前布袋除尘器的相关设计
高炉尾气除尘设备的净化能力需要符合所属行业的相关要求。布袋除尘器稳定运行时，净化气体的粉尘浓度要求在30mg/Nm³以下，箱体个数和布袋数量、尺寸视处理的风量等具体工作要求决定。目前其主要形式为：采用全干式工艺流程，部分设备系统前加重力除尘器或旋风除尘器；滤袋材料有玻璃纤维针刺毡、FMS和美塔斯；闭路反吹清灰方式(以脉冲喷吹为主，氮气脉冲喷吹为最流行，其自动化程度高、效果显著，也有少量设备为净煤气加压反吹)；双偏、三偏心硬密封反吹蝶阀，全密封眼镜阀保证安全；双灰斗、叶轮给料机和卸灰球阀组成的卸灰装置，灰斗上装有氮气炮清堵装置以利清灰；由螺旋输灰机或刮板机(也有气力输灰方式的)等实现机械输灰，集中操作；加湿卸灰机卸灰防止二次污染。
布袋除尘器箱内温度控制，降温采用炉顶喷水为主，升温防结露采用蒸汽盘管加热装置，但也有单独采用和结合使用热交换方式的；具有在线检漏、自动测量气体含尘量、料位计等具有热工检测功能、具有计算机控制系统自动操作和机旁手动检修操作二种模式，人机接口画面监控系统工况，具有完整的操作管理规范。
进入21世纪，全球环保产业开始进入快速发展阶段，逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量，并正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键。美国、日本和欧盟的环保产业成为全球环保市场的主要力量。全干布袋除尘技术具有煤气净化质量高、节水、节电、投资省、运行费用低、环境污染小等优点。2004年8月中国钢铁工业协会向全国推广高炉煤气全干法除尘技术。
我国在此技术上一直是跟着国外的模式在走，需要对此技术深入研究。目前的技术攻关的方向是开发生产高效能(适应于高温、高含尘浓度、大烟气量等)、低成本、高可靠性、长寿命、箱体少、体积小的布袋除尘器，并扩大此技术的应用领域。
根据当前的研究状况，需要解决和提高的关键问题是：
1)布袋除尘设备的可靠性问题。装备系统与部件设计、生产安装、使用中的可靠性，涉及到除尘工艺中温度、压力、水分控制和用料选择(特别是过滤材料的开发)、系统设计、智能检测与控制、维修管理等多方面问题。
2)收尘器的总体结构优化，特别是气流分布的优化。其中包括气流通道、过滤面积、结构强度等的优化设计，设计提高效能、材料节约、降低成本、减少占地面积等问题。
3)在进行可靠性提高与结构优化的同时，保证提高煤气净化质量，保证余热和尘渣的排放与利用，回收废气中的能量与灰渣中的物质，综合控制净化过程，节水、节电、节焦，杜绝灰渣二次污染。
河北康鸣环保有限公司（http://www.hbkmhb.com）主营项目： 布袋收尘器、锅炉布袋除尘器、布袋除尘器承接布袋除尘器、静电除尘器以及环保设备技改工程，负责安装调试。